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晶格常數晶格中晶胞的物理尺寸晶格常數（或稱(chēng)之為點(diǎn)陣常數）指的就是晶胞的邊長(cháng)，也就是每一個(gè)平行六面體單元的邊長(cháng)，它是晶體結構的一個(gè)重要基本參數。晶格常數（英語(yǔ)：lattice constant），或稱(chēng)晶格參數（英語(yǔ)：lattice parameter），是指晶格中晶胞的物理尺寸。

碳鋼制作銼刀、刮刀等的原材料碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

置換固溶體置換固溶體，指的是溶質(zhì)原子占據溶劑晶格中的結點(diǎn)位置而形成的固溶體。

共析鋼共析成分含0.77%碳的鋼材共析鋼是指具有共析成分含0.77%碳的碳素鋼。鋼由高溫奧氏體區緩冷至727℃，生成多邊形珠光體組織，其中鐵素體和滲碳體呈片狀平行排列。優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼和碳素工具鋼都包含有這種組織。一般冷卻速度大，珠光體片層間距減小，有利于強度和硬度提高。

奧氏體化處理奧氏體化就是加熱工件，使溫度達到共析溫度以上，使常溫下的鐵素體和滲碳體再轉變回奧氏體。奧氏體是碳溶解在γ－Fe中的間隙固溶體，常用符號A表示。它仍保持γ－Fe的面心立方晶格。其溶碳能力較大，將鋼鐵想再生成均勻的奧氏體組織，奧氏體是在大于727℃高溫下才能穩定存在的組織。奧氏體塑性好，是絕大多數鋼種在高溫下進(jìn)行壓力加工時(shí)所要求的組織。

亞共析鋼鋼材按金相組織的分類(lèi)之一亞共析鋼，是鋼材按金相組織的分類(lèi)之一。含碳量在0.0218—0.77%之間的結構鋼稱(chēng)為亞共析鋼。

軟磁合金具有高磁導率及低矯頑力的合金軟磁合金是在弱磁場(chǎng)中具有高的磁導率及低的矯頑力的一類(lèi)合金，其生產(chǎn)和應用已有百余年歷史。這類(lèi)合金廣泛應用于無(wú)線(xiàn)電電子工業(yè)、精密儀器儀表、遙控及自動(dòng)控制系統中，主要用于能量轉換和信息處理兩大方面，是國民經(jīng)濟中的一種重要材料。軟磁合金在外磁場(chǎng)作用下容易磁化，去除外磁場(chǎng)后磁感應強度（磁感）又基本消失。

過(guò)共析鋼含碳量高于0.77%的碳素鋼過(guò)共析鋼（hyper-eutectoidsteel）工具用鋼的含碳量往往超過(guò)0.77%。

奧氏體組織大于727℃高溫穩定存在的組織奧氏體是在大于727℃高溫下才能穩定存在的組織。奧氏體塑性好，是絕大多數鋼種在高溫下進(jìn)行壓力加工時(shí)所要求的組織。奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。

過(guò)冷度冷凝水溫度低于飽和溫度的差值所謂過(guò)冷度是指在一定壓力下冷凝水的溫度低于相應壓力下飽和溫度的差值?；蚴侵肝镔|(zhì)（如金屬、合金、晶體）的理論結晶溫度Tcyrstalize與實(shí)際給定的結晶現場(chǎng)溫度Tcurrent的差值，即△T=Tcyrstalize-Tcurrent。

滲碳體鐵與碳形成的金屬化合物滲碳體（cementite）是鐵與碳形成的金屬化合物，其化學(xué)式為Fe3C。滲碳體的含碳量為ωc=6.67%，熔點(diǎn)為1227℃。其晶格為復雜的正交晶格，硬度很高HBW=800，塑性、韌性幾乎為零，脆性很大。在鐵碳合金中有不同形態(tài)的滲碳體，其數量、形態(tài)與分布對鐵碳合金的性能有直接影響。分為一次滲碳體（從液體相中析出）、二次滲碳體（從奧氏體中析出）和三次滲碳體（從鐵素體中析出

過(guò)熱度蒸汽溫度高于飽和溫度的程度degree of superheat制冷循環(huán)中相同蒸發(fā)壓力下制冷劑的過(guò)熱溫度與飽和溫度之差。從水和水蒸汽的性質(zhì)來(lái)說(shuō)，過(guò)熱度指的是蒸汽溫度高于對應壓力下的飽和溫度的程度。對水和水蒸汽而言，其飽和曲線(xiàn)在水蒸汽圖上是一條上升的曲線(xiàn)，即隨著(zhù)壓力的升高，水的飽和溫度也是升高的。同理，當水蒸氣已處于過(guò)熱狀態(tài)，若提高壓力，其對應的飽和溫度也隨之升高，則其溫度高于飽和溫度的程度也

線(xiàn)脹系數物理學(xué)名詞線(xiàn)脹系數的單位是“度^-1”固體的線(xiàn)脹系數一般很小，其數量級約為10^-5。

均勻形核金屬學(xué)術(shù)語(yǔ)之一大多數相變都是通過(guò)形核和核長(cháng)大過(guò)程完成的。形核包括均勻形核和非均勻形核。均勻形核（homogeneous nucleation）是指新相晶核在母相基體中無(wú)擇優(yōu)地任意均勻分布。

碳鋼制作銼刀、刮刀等的原材料碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

形核功大多數固態(tài)相變都需經(jīng)歷形核和生長(cháng)兩個(gè)階段。正文形核功在無(wú)擴散型相變中為非熱激活形核（變溫形核）；擴散型相變的形核與凝固類(lèi)似，符合經(jīng)典形核方式；極個(gè)別的是無(wú)核轉變，如調幅分解。新相的形核也有均勻形核和非均勻形核兩種方式。均勻形核　在均勻母相中，也存在著(zhù)各種

球化退火使鋼中碳化物球化而進(jìn)行的退火球化退火是使鋼中碳化物球化而進(jìn)行的退火，得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。球化退火主要用于共析鋼和過(guò)共析鋼，以獲得類(lèi)似粒狀珠光體的球化組織(因不—定是共析成分，故稱(chēng)為球化組織)，從而降低硬度，改善切削加工性能，并為淬火做組織準備。球化組織不僅比片狀組織有更好的塑性和韌性，而且硬度稍低。在切削加工具有球化組織的工件時(shí)，刀具可以避免切割硬而脆的滲

共析鋼共析成分含0.77%碳的鋼材共析鋼是指具有共析成分含0.77%碳的碳素鋼。鋼由高溫奧氏體區緩冷至727℃，生成多邊形珠光體組織，其中鐵素體和滲碳體呈片狀平行排列。優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼和碳素工具鋼都包含有這種組織。一般冷卻速度大，珠光體片層間距減小，有利于強度和硬度提高。

亞共析鋼鋼材按金相組織的分類(lèi)之一亞共析鋼，是鋼材按金相組織的分類(lèi)之一。含碳量在0.0218—0.77%之間的結構鋼稱(chēng)為亞共析鋼。

粒狀珠光體粒狀珠光體是由鐵素體和粒狀碳化物組成。它由過(guò)共析鋼經(jīng)球化退火或馬氏體在650℃~A1溫度范圍內回火形成。其特征是碳化物成顆粒狀分布在鐵素體上。

過(guò)共析鋼含碳量高于0.77%的碳素鋼過(guò)共析鋼（hyper-eutectoidsteel）工具用鋼的含碳量往往超過(guò)0.77%。

形核率形核率（N）是單位時(shí)間、單位體積中形成的晶核數，單位是1/（s·cm）。

過(guò)冷度冷凝水溫度低于飽和溫度的差值所謂過(guò)冷度是指在一定壓力下冷凝水的溫度低于相應壓力下飽和溫度的差值?；蚴侵肝镔|(zhì)（如金屬、合金、晶體）的理論結晶溫度Tcyrstalize與實(shí)際給定的結晶現場(chǎng)溫度Tcurrent的差值，即△T=Tcyrstalize-Tcurrent。

細晶粒鋼鋼材細晶粒鋼又名本質(zhì)細晶粒鋼，是金屬材料通過(guò)一些熱處理方法細化晶粒使其本質(zhì)晶粒度達到5至8級，從而提高其機械性能的鋼材。本質(zhì)晶粒度是指鋼在一定條件下奧氏體晶粒長(cháng)大的傾向，在930±10℃保溫3～8h后測定奧氏體晶粒。

過(guò)熱度蒸汽溫度高于飽和溫度的程度degree of superheat制冷循環(huán)中相同蒸發(fā)壓力下制冷劑的過(guò)熱溫度與飽和溫度之差。從水和水蒸汽的性質(zhì)來(lái)說(shuō)，過(guò)熱度指的是蒸汽溫度高于對應壓力下的飽和溫度的程度。對水和水蒸汽而言，其飽和曲線(xiàn)在水蒸汽圖上是一條上升的曲線(xiàn)，即隨著(zhù)壓力的升高，水的飽和溫度也是升高的。同理，當水蒸氣已處于過(guò)熱狀態(tài)，若提高壓力，其對應的飽和溫度也隨之升高，則其溫度高于飽和溫度的程度也